如何正確操作真空乳化罐？

更新時間：2019-10-28

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真空乳化罐是膏霜類產(chǎn)品廣泛應(yīng)用的生產(chǎn)設(shè)備。真空乳化罐采取抽取真空的方式工作，可使產(chǎn)品在攪拌過程中不再混入氣泡、造成細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑等，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延伸性好的產(chǎn)品。

　　真空乳化罐在生產(chǎn)操作中，有如下步驟：

　　1.檢查各開關(guān)、閥門是否處于原始位置。

　　2.檢查均質(zhì)部分、攪拌漿、刮缸器等轉(zhuǎn)動部位是否安全可靠牢固。

　　3.檢查電源電壓、儀表、指示等是否正常。

　　4.檢查加熱夾層是否有水，液面低于加熱棒時不得開機(jī)。

　　5.打開電源開關(guān)，觀察儀表是否正常。

　　6.在操作需投料，加熱同時需攪拌。

　　7.罐內(nèi)有足夠的物料時才能開乳化罐，同時攪拌。攪拌速度需從零開始向上調(diào)節(jié)，調(diào)到所需要的速度。

　　8.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)均質(zhì)機(jī)故障，應(yīng)迅速關(guān)掉電源，并拆卸檢修。開啟真空系統(tǒng)時，先開真空控制開關(guān)，再開真空管路閥門。關(guān)閉時，先關(guān)真空管理閥門，再關(guān)電源，當(dāng)負(fù)壓0.05mpa至0.06mpa時，打開進(jìn)料閥門吸水70%，吸完油后，再吸30%的水。并經(jīng)常檢查過濾網(wǎng)是否完整，以免雜物進(jìn)入乳化罐，以確保均質(zhì)機(jī)正常運(yùn)行。乳化罐內(nèi)真空度不宜過高，一般保持要0.05mpa至0.06mpa之間，以免引起水沸騰。

　　9.乳化罐工作中必須有專人看管，人離機(jī)停。

　　10.停機(jī)先將轉(zhuǎn)速調(diào)至零。再按攪拌停止按鈕。

　　11.關(guān)掉電源開關(guān)，檢查各水閥是否關(guān)閉，打開真空排氣閥。

　　12.排放半成品后，用溫水清洗罐內(nèi)殘物，保持罐內(nèi)清潔。

　　13.電機(jī)與泵加潤滑的和緊固易松動大的部位。

　　14.每次操作后，必須做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄和例行保養(yǎng)記錄。

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